軋機是鋼鐵廠冶煉重要的設備,在鋼鐵軋制過程中使用以煤油為基礎油的軋制油,會形成油煙霧由斷帶、摩擦、電火花、靜電、明火等原因不可避免的會發生火災。目前設計制造和生產企業大都選用高壓二氧化碳滅火系統來進行消防保護。高壓二氧化碳滅火系統為潔凈氣體滅火系統,滅火完畢現場不留任何痕跡,生產線恢復生產快提高生產效益。
根據《二氧化碳滅火系統設計規范》GB50193及應用場所實驗可知,高壓二氧化碳滅火系統的適用范圍如下:
1、滅火前可切斷氣源的氣體火災,但如滅火后由于繼續逸出氣體而可能引起爆炸情況的除外,加油站、油庫、化學易燃物品庫、危險品倉庫等易燃易爆場所;
2、液體火災或石蠟、瀝青等可熔化的固體火災,環保過濾設備、工業清洗設備、涂裝車間噴漆房、印染設備、烘干設備、水泥生產流程中的煤粉倉等場所;
3、固體表面火災及棉毛、織物、紙張等部分固體深位火災。噴漆生產線、軋機、印刷機、發電機、浸漬槽等防護區。
4、電氣火災,如變壓器、油開關與斷路器、旋轉設備、電子設備等。電子計算機房,通訊機房,變配電室等場所。
但考慮到高壓二氧化碳滅火系統一旦發生誤噴或泄漏,很可能對人員造成傷害,規定經常有人停留的場所不應采用高壓二氧化碳全淹沒滅火系統。
軋機二氧化碳滅火系統設有自動控制、手動(按鈕)控制和機械應急操作三種啟動方式。
1、自動控制方式:系統須配置兩種類型的火災探測器,控制器上有控制方式選擇鎖,將其置于“自動”位置時,滅火控制器處于自動控制狀態;當只有一種探測器發出火災信號時, 控制器即發出火警聲光信號,通知有異常情況發生,并發出聯動指令關閉風機、防火閥等聯動設備,而不啟動滅火裝置釋放滅火劑;當兩種探測器同時發出火災信號時,控制器即發出火警聲光信號,經過0~30S延時后(此時防護區內人員必須全部撤離),即發出滅火指令,打開電磁閥,啟動氣體打開容器閥,釋放滅火劑,實施滅火。同時,防護區入口的放氣指示燈顯亮,任何人員不得進入防護區。
2、電氣手動緊急啟動控制方式:當火災發生時,經人員觀察確認火災已經發生,無論報警系統是否發出警報,無論控制器上的控制方式選擇鎖在“自動”或“手動”位置,都可按下保護區外或控制器操作面板上的“緊急啟動按鈕”啟動滅火裝置實施滅火。
3、應急機械啟動工作方式:用于控制器失效時,當職守人員判斷為火災時,應立即通知現場所有人員撤離現場,并關閉風機、防火閥等聯動設備,再按以下步驟實施應急機械啟動: 拔掉對應區域驅動氣體瓶上的啟動手柄保險銷,直接拍擊該手柄(注意:另外一種方式是在驅動氣體瓶沒有壓力的情況下使用,即先打開對應保護區選擇閥,再逐個打開對應保護區動力瓶組上的容器閥,即刻實施滅火)。
4、緊急停止工作方式:當氣體滅火控制器發出聲光報警信號時并處于延時階段時,如發現為火警誤報時可立即按下緊急停止按鈕,系統將停止打閥信號的輸出,避免不必要的損失。
雖然有了完善的自動滅火系統,但是要對軋機高壓二氧化碳滅火系統進行細致周到的維護與保養。
1、軋機高壓二氧化碳滅火系統必須有專人進行維護與檢查;
2、按照要求對軋機二氧化碳滅火系統進行檢修,及時處理存在的問題;
3、鋼瓶漏氣率要在規范允許的范圍內;
4、在長時間不適用的情況下,每季度對二氧化碳滅火系統進行局部試噴,驗證系統的可靠性;
5、每年對二氧化碳滅火系統進行一次全噴,并進行一次仔細全面的檢查;
6、定期對現場操作人員及檢修人員進行培訓和演練。
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