軋機作為有色金屬板材生產的關鍵設備，在軋制過程中使用大量軋制油，大部分為煤油，閃點低，極易因局部高溫或火花起火?；馂奶攸c具有必然性、頻繁性、爆燃性。一旦發生火災，初期控制不住，殃及軋機主機本體，造成巨大損失。目前市場上常用的冷軋機消防方案是高壓二氧化碳滅火系統，該套滅火系統滅火后不留痕跡，沒有毒害；且具有不導電、不玷污物品、清潔、無污染、滅火迅速、高效價廉等優點，尤其對軋機而言，滅火后對工藝潤滑油不產生污染，是理想的選擇。

一、設計方案

對于軋機火災來說，容易引起火災是軋機本體、輥縫集油槽區域、主地溝區域、稀油潤滑區域等區域，主機、板式過濾機、棍縫是暴露在外的，不能形成封閉空間，因此需要采用局部滅火方式。在各類自動滅火系統種，只有二氧化碳滅火系統可設計為局部應用滅火系統。

根據軋機生產線保護區域的具體情況，對重點保護區域如軋機本體和輥縫進行二次滅火設置，以確保防護可靠，避免二次復燃。而主地溝區域、稀油潤滑區域和工藝潤滑油區域，一般為封閉空間，使用全淹沒滅火系統；其他區域為敞開空間，采用局部應用滅火系統。

高壓二氧化碳自動滅火系統可以根據配置情況，設計成單元獨立系統和組合分配系統。軋機生產線一般設計為一套組合分配系統和一個單元獨立系統。單元獨立系統用于軋機輥縫區域的滅火。

二、冷軋機二氧化碳滅火系統基本功能

1、冷軋機二氧化碳滅火系統由火災探測器、火災報警控制器、區域滅火控制器、警報裝置、儲存容器、集流管、啟動氣體裝置、管路和噴嘴等組成。

發生火災時，氣體滅火控制器接收探測器的火警信號，每區的兩路感溫探測器將同時報警，總控制單元發出火災警報信號，并聯動生產線的有關設備啟動。分區控制單元輸出各區警報信號及滅火指令。各區控制單元也可接受緊急啟停按鈕指令，對防護區域實施人工滅火。

2、冷軋機二氧化碳滅火系統的控制方式

滅火系統的控制方式包括自動控制和手動控制兩種。局部應用滅火系統在經常有人員的場所應用，如輥縫區域可不設自動控制。

自動控制

每個防護區域設計有兩路火災報警探測器信號，自動控制應在接收到兩個獨立的火災信號后才能啟動。根據人員疏散要求，延時啟動，延時時間在30S內可調。通過啟動氣體裝置的容器閥釋放啟動氣體，然后打開瓶組容器閥，二氧化碳滅火劑經閥門、管道、噴嘴噴射到保護區域內，迅速氣化降溫、隔絕氧氣，撲滅火災。冷軋機二氧化碳滅火系統工藝流程如下：

手動控制

將滅火控制盤的“手動／動控制方式”選擇開關撥到“自動”位置。當某保護區有火災發生時，火災報警控制器接收到兩路獨立探測器報警信號，經甄別后發出聲、光報警并下達滅火指令。從而按下列程序工作并完成“聯動設備”的啟停（如停止設備運行、停止通風機及關閉防火閥門等）：輸出聯動及警報信號———延遲0-30S（時間可調）后啟動相應區域氮氣瓶的電磁閥———打開氮氣啟動瓶的容器閥———驅動分區選擇閥———啟動相應分區的各二氧化碳儲瓶組容器閥———釋放二氧化碳滅火劑實施滅火。

三、冷軋機二氧化碳滅火系統施工注意要點：

1、噴嘴的配置：對于火災重點區域要覆蓋到，確保每部位都要設置噴嘴；軋機本體和過濾機這類局部應用系統，需要采用帶罩噴嘴，噴罩形成的保護面積要嚴格經過實驗確定，噴嘴的安裝高度、入口壓力、安裝角度，周圍風速都對滅火效果起決定性作用。

2、局部滅火藥劑量設計：需要專業設計人員根據《二氧化碳滅火系統設計規范》GB50193設計滅火用量，其中軋機、過濾機按照局部應用方式計算；煙道、地下油庫、卷材進出口坑道按照全淹沒方式計算。

3、火災探測器選擇：軋機環境惡劣，需要采用定制的火災探測器，能夠保障本身安全的同時有效進行火災探測，避免出現故障影響滅火效果。

4、管道布置：軋機內各種油管路、電氣線路錯綜復雜、空間非常狹小，管道布置要貼墻、沿柱子架設，在進軋機之前最好分成比較細的支管，避免使用較粗的管道，保證整體美觀。

5、報警主機位置：為了方便集中控制，報警主機一般放置在軋機控制室內。

以上是念海消防根據做過的工程經驗總結出的軋機高壓二氧化碳滅火系統方案和一些施工要點，希望能對大家有一些幫助。

作為重點防護區滅火一站式服務商，念海消防在創始人的帶領下，始終堅持為客戶解決難題的初衷，深耕不同行業領域滅火解決方案，攻堅克難，破解技術難題，切實解決客戶問題。念海消防擁有完善的產品及施工體系讓您安全放心。如需軋機二氧化碳滅火系統方案請聯系0512-67951790。